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公司目前拥有10条双面埋弧焊管生产线。
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螺旋钢管

公司目前拥有10条双面埋弧焊管生产线。我们的产品外径范围为219-3500毫米，壁厚为6毫米-28毫米。产品符合SY/T5037-2000 GB/T9711-2011API5L标准，采用Q235A/BQ345B/C/D16mnX42-X80材料制造。产品广泛应用于长距离天然气和石油管道、化工、电力、热力、水力等领域。

化学分析  和  机械  性能

标准 牌号 化学成分（最大）% 机械性能（毫米）
C Si Mn P S 屈服强度 (Mpa) 抗拉强度(Mpa)
API5CTH40----0.030 417 417 
J55----0.030 517 517 
K55----0.300 665 665 
API5LPSL1 A 0.22 -0.90 0.030 0.030 335 335 
B 0.26 -1.20 0.030 0.030 415 415 
X420.26 -1.30 0.030 0.030 415 415 
X460.26 -1.40 0.030 0.030 435 435 
X520.26 -1.40 0.030 0.030 460 460 
X560.26 -1.40 0.030 0.030 490 490 
X600.26 -1.40 0.030 0.030 520 520 
X650.26 -1.45 0.030 0.030 535 535 
X700.26 -1.65 0.030 0.030 570 570 
API5LPSL2 B 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 415 415 
X420.22 0.45 1.30 0.025 0.015 415 415 
X460.22 0.45 1.40 0.025 0.015 435 435 
X520.22 0.45 1.40 0.025 0.015 460 460 
X560.22 0.45 1.40 0.025 0.015 490 490 
X600.12 0.45 1.60 0.025 0.015 520 520 
X650.12 0.45 1.60 0.025 0.015 535 535 
X700.12 0.45 1.70 0.025 0.015 570 570 
X800.12 0.45 1.85 0.025 0.015 625 625 
GB/T 9711.1 L210--0.90 0.030 0.030 335 335 
L245--1.15 0.030 0.030 415 415 
L290--1.25 0.030 0.030 415 415 
L320--1.25 0.030 0.030 435 435 
L360--1.25 0.030 0.030 460 460 
L390--1.35 0.030 0.030 490 490 
L4150.26 -1.35 0.030 0.030 520 520 
L4500.26 -1.40 0.030 0.030 535 535 
L4850.23 -1.60 0.030 0.030 570 570 
GB/T3091/  
SY/T5037		Q1950.12 0.30 0.50 0.035 0.040 315 315 
Q215B0.15 0.35 1.20 0.045 0.045 335 335 
Q235B0.20 0.35 1.40 0.045 0.045 370 370 
Q345B0.20 0.50 1.70 0.035 0.035 470 470 
ASTM A53 A 0.25 0.10 0.95 0.050 0.045 330 330 
B 0.30 0.10 1.20 0.050 0.045 415 415 
ASTM A252 1 ---0.050 -345 345 
2 ---0.050 -414 414 
3 ---0.050 -455 455 
EN10217-1P195TR10.13 0.35 0.70 0.025 0.020 320 320 
P195TR20.13 0.35 0.70 0.025 0.020 320 320 
P235TR10.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360 
P235TR20.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360 
P265TR10.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410 
P265TR20.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410 
EN10217-2P195GH0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 320 320 
P235GH0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360 
P265GH0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410 
EN10217-5P235GH0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360 
P265GH0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410 
EN10219-1S235JRH0.17 -1.40 0.040 0.040 360 360 
S275JOH0.20 -1.50 0.035 0.035 410 410 
S275J2H0.20 -1.50 0.030 0.030 410 410 
S335JOH0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 470 470 
S335J2H0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 470 470 
S335K2H0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 470 470 

 标准和分类

分类 标准 主要产品
流体输送用钢管 GB/T 14291 矿用流体输送焊接钢管
GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管
SY/T 5037 低压流体输送用管道螺旋埋弧焊钢管
ASTMA53 黑色和热浸镀锌焊管及无缝钢管
BS EN10217-2 承压用焊接钢管-交货技术条件-第2部分： 
电焊非合金钢和合金钢管，具有规定高温 
温度性能
BS EN10217-5 承压用焊接钢管-交货技术条件-第5部分： 
埋弧焊非合金钢和合金钢管，具有规定高温性能
钢管用于 
普通结构 		GB/T 13793 纵向电阻焊钢管
SY/T 5040 螺旋埋弧焊钢管桩
ASTM A252 焊接和无缝钢管桩
BS EN10219-1 冷成型焊接结构空心型材，非合金和细晶粒 
钢材-第1部分：技术交货条件
BS EN10219-2 冷成型焊接结构空心型材，非合金和细晶粒 
钢材-第2部分：公差、尺寸和截面特性
管线管 GB/T 9711.1 石油天然气管道输送系统用钢管 
工业用钢管（B级钢管）
GB/T 9711.2 石油天然气管道输送系统用钢管（B级钢管）
API 5L PSL1/2 管线管
套管 API 5CTISO 11960 PSL1 用于石油天然气井套管或油管的钢管 
工业用钢管（B级钢管）

 外径和壁厚公差

标准 管体公差 管端公差 壁厚公差
外径 公差 外径 公差 ≤±10%
GB/T3091 OD≤48.3mm ±0.5 OD≤48.3mm  
48.3mm ≤±1.0% 48.3mm-
273.1 ≤±0.75% 273.1 -0.8~+2.4
OD>508mm ≤±1.0% OD>508mm -0.8~+3.2
GB/T9711.1 OD≤48.3mm -0.79-+0.41 -- OD≤73 -12.5%~+20%
60.3 ≤±0.75% OD=273.1mm -0.4~+1.59 88.9≤OD≤457 -12.5%-+15%
608<0D≤941mm ≤±1.0% OD≤323.9 -0.79~2.38 OD≥508 -10.0%-+17.5%
OD>941mm ≤±1.0% ----
GB/T9711.2 60 ±0.75%D-±3mm 60 ±0.5%D~±1.6mm 4mm ±12.5%T~±15.0%T
610 ±0.5%D-±4mm 610 ±0.5%D~±1.6mm WT≥25mm -3.00mm~+3.75mm
OD>1430mm - OD>1430mm -- -10.0%~+17.5%
SY/T5037 OD<50Bmm ±0.75% OD<508mm ≤±0.75% OD<508mm ≤±12.5%
OD≥508mm s±1.0% OD≥508mm ≤±0.50% OD≥508mm ≤±10.0%
API 5LPSL
1PSL2		 OD<60.3 -0.8mm-+0.4mm OD=168.3 -0.4mm-+1.6mm WT≤5.0 ±0.5
60.3≤0D≤168.3 ≤±0.75% 168.3 ≤±1.6mm 5.0 ≤±0.1T
168.3 ≤±0.75% 610 s±1.6mm T≥15.0 s±1.5
610 ≤±4.0mm OD>1422 - --
OD>1422 --- - -
API 5CT OD<114.3 ≤±0.79mm OD<114.3 ≤±0.79mm ≤-12.5%
OD≥114.3 -0.5%~1.0% OD≥114.3 -0.5%-1.0%
ASTM A53 ≤±1.0% ≤±1.0% ≤-12.5%
ASTM A252 ≤±1.0% 买±1.0% ≤-12.5%

检验

我们注重产品检验，并坚持“质量第一，管理至上”的原则。每件产品都必须通过检验设备进行检验，例如工业电视检测设备用于检查焊缝和外观质量，磁粉探伤仪用于检查钢管缺陷，超声波自动连续探伤仪用于检测焊接钢管的水平和垂直缺陷，X射线自动检测仪和工业电视成像设备用于检查内部质量，灵敏度不低于4%。X射线胶片设备检查原始焊缝，灵敏度不低于2%。液压机和微机自动记录系统用于测试每根钢管的压力质量。机械检测设备包括液压万能试验机和计算机控制系统，用于测试焊缝，包括拉伸、导向弯曲、开槽机、夏比冲击试验机、各种样品加工机（包括车床、磨平面机、磨床）以及化学成分分析。

生产流程

(1) 工艺技术准备：根据钢管公称外径选择合理的钢带宽度。根据原材料准备钢管焊接参数、钢管检验工艺卡和生产计划，并将其分发到每个生产和检验工序。

(2) 开卷工序：接收生产工艺卡后，合格钢带根据生产工艺要求吊装至开卷机，并进行开卷和矫平。

(3) 钢带矫平后，运行至对焊工序，由对焊人员按照下发的焊接参数进行对焊。

(4) 钢带焊接完成后，向前运行至盘切工序，按照生产工艺卡中规定的切边量对钢带的毛刺进行切除。

(5) 钢带切边完成后，运行至铣边工序，对钢带边缘进行进一步加工，例如去除毛刺和铣掉8mm以上钢板上的槽口。

(6) 钢带铣边处理后，钢带边缘进行预弯，以便在成型过程中焊缝处形成“噘嘴”现象。

(7) 钢带进入成型机，成型工人按照下发的生产工艺卡调整形状。

(8) 钢管成型后，内焊工根据下发的焊接参数表对钢管进行内焊缝焊接。

(9) 钢管内焊完成后，当焊缝旋转半周越过钢管时，外焊工对焊缝进行外焊。

(10) 在较小的减径率下，钢管可以通过定径达到一定的尺寸精度和圆度要求，并进一步提高钢管的外观质量。

(11) 钢管外焊完成后，继续向前移动。当钢管头部达到客户要求的指定长度时，通过光电传感器传输到等离子切割机进行钢管切割，达到指定长度。

(12) 如果钢管焊缝存在缺陷，可以进行手动修复，去除缺陷，然后进入下一工序。

(13) 对钢管两端进行加工，使其平直，并确保坡口角度符合标准要求。

(14) 测量每根钢管的长度和重量，并将重量偏差和长度控制在标准范围内。

(15) 消除钢管对焊时由于残余磁性引起的磁偏吹现象，提高钢管对焊焊缝的质量。

(16) 根据标准和客户要求，在钢管一端的内外壁喷涂标签。

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